钙钛矿太阳能电池作为第三代光伏技术的代表，凭借其高转换效率、低成本和柔性化潜力，已成为新能源领域的研究热点。然而，大面积均匀薄膜的制备一直是其产业化进程中的技术瓶颈。传统的旋涂法仅适用于实验室小规模生产，而波技术凭借其独特的雾化机制和参数可调性，为钙钛矿电池的大面积制备提供了高效解决方案。
柔性钙钛矿器件制备工艺与刚性钙钛矿基本一致，对于干法或湿法技术的涂布主要考虑工艺性价比，目前产业端主要以湿法涂布为主。柔性钙钛矿远期可采用卷对卷工艺，进一步提升生产效率，降低生产成本。柔性钙钛矿对激光要求更高，精度控制更加严格。封装工艺可参考OLED封装方式，但制备要求更加简单。具备面板封装材料生产经验厂商或具备材料端先发优势。
上海央米卷对卷喷涂设备：通过喷嘴雾化，将钙钛矿前驱体溶液均匀雾化，在柔性PET/PI基底上实现连续化、高精度喷涂，结合精密运动控制系统与在线干燥方式，实现边喷边干燥，以非接触式喷涂避免基底损伤，材料利用率达80%以上，为可穿戴设备、建筑光伏一体化（BIPV）等场景提供高效、柔性的产业化解决方案，推动钙钛矿技术从实验室向千兆瓦级绿色能源生产跨越。
超声波喷涂的核心优势
1. 高均匀性与低缺陷率 ：超声波喷涂将钙钛矿前驱体溶液精准雾化为微米级均匀液滴，并通过调节频率、振幅和喷涂速度等参数控制薄膜厚度和结晶质量，减少传统旋涂法常见的“咖啡环”效应和飞溅现象，显著提升钙钛矿薄膜的均匀性和致密性。
2. 材料利用率高与成本优势 ：传统旋涂法的材料浪费率高达90%以上，而超声波喷涂通过定向沉积可将材料利用率提升至80%以上，大幅降低钙钛矿前驱体溶液的消耗量，契合产业化降本需求。
3. 大面积与柔性基材兼容性 ：超声波喷涂适用于刚性（玻璃、硅片）和柔性（FPSC）基底，并能覆盖平方厘米级至平方米级的基材。
4.多层功能涂层的精准沉积：钙钛矿电池需多层结构协同工作，包括透明导电层（TCO）、电子传输层（ETL）、钙钛矿层及空穴传输层（HTL）。
