波制备燃料电池膜电极——燃料电池交换膜——YMUS喷涂
超声喷涂是近年来发展起来的一种新的MEA制备方法。超声波喷涂法制备的膜电极自动化程度高、效率高、制造成本低，能满足定量生产的要求。铂在超声喷涂薄膜中的利用率可达90%，降低材料消耗，从而节省昂贵的催化剂油墨的使用。上海央米专注于超声波应用技术的研发，推出了超声波喷涂设备，通过超声波喷涂制备薄膜电极。
超声喷涂制备膜电极的工艺流程是：首先将吸附在超声喷涂设备喷涂底座上的质子交换膜进行铺设，并将喷涂底座加热至100~200℃。首先将催化剂浆料在超声分散储液桶中振动，再次结合超声分散注射器，均匀分散。在超声条件下喷涂在质子交换膜上。重复上述操作，将不同的浆料喷涂在上面，直至喷涂完成。然后翻转质子交换膜，重复上述步骤喷涂另一侧，得到膜电极。
为什么使用超声波喷涂？对比如下：
▶利用气体和液体的两种流体的动能雾化
▶喷雾冲击力较大，会造成飞溅及原料浪费
▶雾化颗粒均匀度差
▶容易堵塞喷头
▶不能精确控制喷雾流量，无法较低流量持续喷雾
*传统的二流体喷涂
★ 利用高频超声波振动将液体雾化
★ 喷雾冲击力极小，不会造成飞溅及原料浪费
★ 雾化颗粒均匀度＞95%
★ 不易堵塞喷头
★ 高精度控制涂层厚度
*YMUS超声波喷涂
