碳化硅籽晶粘接工艺——SiC——YMUS波
碳化硅(SiC)是一种高性能陶瓷材料,具有高强度、高硬度、高耐热性、耐腐蚀性等优点,因此在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的应用非常广泛。而在一些应用场景中,SiC材料需要与其他材料进行粘接,以实现更复杂的结构设计与机械性能,这就需要SiC的粘接工艺。在SiC的粘接工艺中,碳化硅籽晶粘接工艺是最常用和最有效的一种方法。
一、碳化硅籽晶粘接技术的基本原理
碳化硅籽晶粘接技术是一种利用碳化硅 particles 在高温下熔融对SiC进行粘接的技术。
1、在加热设备中,将SiC的粘接部件置于籽晶粘接剂的上方,籽晶粘接剂处于高温状态下。
2、碳化硅 particles 被逐渐加入籽晶粘接剂的上部,同时粘接部件被置于其中。
3、在高温下,碳化硅 particles 与 SiC 的粘接部件反应,进行熔融混合,该切合面变为粘结面。
4、超声喷涂设备提高粘结剂的流动性并促进压力的均匀分布。
5、通过冷却和升温等操作,使粘结材料形成稳定的化学键,最终实现碳化硅材料的粘接。
二、碳化硅籽晶粘接技术的优点
1、粘接强度高:容易实现强结合,粘接强度高,跨越不同层次结构之间的界面、密封和粘接。
2、粘接剂相容性好:碳化硅和籽晶粘接剂在化学性质和晶体结构上具有相似之处,因此,籽晶粘接剂可以更好地与碳化硅相容,同时在长期应用过程中保持其功能和性能。
3、粘结残余量低:使用碳化硅籽晶粘接技术可以实现低残留键分子的制备,同时在高温和腐蚀区域能较好地坚持长期使用。
4、生产效率高:碳化硅籽晶粘接技术使得SiC的大型、高精度和快速制备成为可能,极大地提高了生产效率。
三、碳化硅籽晶粘接工艺的改善与调整
碳化硅籽晶粘接技术提供了一种有效的方法来改善从 SiC 和其他材料之间的粘结问题。
1、适当增加粘接剂料的厚度,以防止材料熔点不同导致粘接的不稳定。
2、结合SiC材料的特点,调整粘接温度的高低,控制反应时间,以确保制作出具有稳定化学性能和物理性能的材料。
3、定期进行工艺验证和壳体质量检测,从而提高粘接质量和稳定性。
YMUS籽晶喷胶机系统是集成雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统、加热系统、排风系统等为一体的表面精密超声波喷涂设备。超声喷涂是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式,相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,超声波产生的低速雾滴容易得到控制,液滴是飘落在基材上,而不是被冲撞到基材并从基底上面反弹,所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅,从而极大程度地减少了涂料的浪费,超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。