助焊剂的主要作用：
1、利用还原化学反应，清除母线及焊料合金表面的氧化物，为焊料在母线上的液态润湿铺装创造条件;
2、在焊接完成之前，助焊剂可以保护母材和焊料合金表面，防止二次氧化；
3、在焊接完成前，助焊剂往往是液态薄层附着在母材金属甚至焊料合金表面，所以助焊剂应具有一定的传热能力，保证焊接热量能有效地传递到焊接部位
4、助焊剂可以起到界面活性作用，提高液态焊料对母材的润湿铺展能力。
助焊剂需具备条件：
1、熔点应低于焊料；
2、表面的张力、黏度、密度小于焊料；
3、不能腐蚀母材，在焊接温度下，应能增加焊料的流动性，去除金属表面氧化膜。
波助焊剂系统解决了标准助焊剂的大部分主要问题，如喷涂和气动喷涂，通过应用所有助焊剂而不堵塞，具有更高的精度，更快的通量，更少的过喷。助焊剂喷涂系统取代了低效的喷雾和泡沫助焊剂，并改善了专用线路、高混合产品等各种高峰焊接制造商的焊接工艺。
峰值助焊剂特征：
兼容所有焊剂。
流量消耗减少高达80%。
减少不必要的过度喷洒和空气污染。
最少的维护和停机时间。
自清洁超声波喷嘴，不需要更换运动部件，防止堵塞。
选择区域功能对多种模型。
有多种型号可供选择，包括内部、独立、固定和往复式
选择助焊剂特性：
兼容所有助熔剂，包括松香和水溶性助熔剂，固体含量高达37%。
易于改装所有主要选择焊机或其他系统。
减少不必要的过度喷洒和空气污染。
最少的维护和停机时间。
自洁超声波喷嘴防止堵塞。
控制的速度不会伤害或干扰组件，同时提供最大的顶部填充。
喷淋方式可在2- 8mm或4- 30mm范围内调节。
交付速率范围很广，从1到250微升/秒。
也是罐装和成型零件的理想选择。
与熔剂喷射系统相比，处理量大大提高。
